如何選擇的SMC電磁閥呢

    SMC電磁閥根據(jù)流過作為驅動閥的能量源的閥的介質的壓力和溫度，閥輸出端的反饋信號(壓力，壓差，溫度)通過信號管發(fā)送到執(zhí)行器。并驅動閥瓣以改變閥的開度。以達到調節(jié)壓力，流量和溫度的目的。

    SMC電磁閥根據(jù)結構和功能的不同，通常將自力式壓力控制閥分為自力式溫度控制閥，自力式壓力控制閥，自力式流量控制閥等。應用。流體介質可自動調節(jié)。它可以地將流體介質的能量轉換成驅動力，從而控制閥門的打開和關閉。自力式壓力調節(jié)器在市場上非常受歡迎，但是在選擇時要記住許多問題，那么如何選擇的SMC電磁閥呢?

    是自動調節(jié)器系統(tǒng)的執(zhí)行器，并接收控制信號以調節(jié)制造過程的流程。自力式壓力調節(jié)閥的結構比較簡單、性能穩(wěn)定性高、價格低廉、具有防火防爆的作用，能夠與氣動、電動調節(jié)儀表搭配使用，自動化程度較高。下面淺談自力式壓力調節(jié)閥發(fā)生的常見故障。

    自力式壓力調節(jié)閥

    1卡堵

    SMC電磁閥時經常發(fā)生堵塞。這通常是在將其重新引入操作系統(tǒng)并在進行大修后重新啟動時發(fā)生的。這是由于在節(jié)流閥和導向部件上積聚了焊渣，鐵粉和其他雜質，從而導致堵塞。卡紙后，介質不能順利流動，或者在維護過程中調節(jié)閥填充得太緊，導致摩擦力增大，小信號不起作用，而大信號作用太大。

    2調節(jié)閥泄漏

    SMC電磁閥的泄漏通常包括閥內部的泄漏，填料泄漏以及由閥芯和閥座變形引起的泄漏。(1)閥泄漏是由于閥桿長度不正確造成的。由于打開的閥的閥桿長度太長，因此閥桿頂部和底部之間的距離太短，這可能會導致閥芯與閥座之間的間隙接觸以及閥泄漏。(2)填料泄漏將填料裝入填料函盒時，將軸向壓力施加到調節(jié)閥上。徑向壓力是由填料的塑性變形產生的，它與閥桿緊密接觸，但接觸變得不均勻。在調節(jié)閥的操作過程中，在閥桿和填料之間發(fā)生了軸向運動。在高溫高壓環(huán)境中，由于具有高磁導率的流體介質的影響，很可能發(fā)生填料泄漏。(3)閥芯和閥座的變形和泄漏主要是由于控制閥在制造過程，鑄造或鍛造過程中的腐蝕作用以及腐蝕性介質通過流體介質的腐蝕所致。腐蝕的影響主要是腐蝕和氣蝕。當高腐蝕性介質通過調節(jié)閥時，閥中心和閥座會因沖擊而腐蝕并變形。隨著時間的流逝，閥中心和閥座將不匹配，從而形成間隙。而產生關不嚴而發(fā)生泄漏。

    3調節(jié)閥振蕩

    SMC電磁閥振動的原因是：控制閥的彈簧剛度不足，控制閥輸出信號不穩(wěn)定，控制閥頻率與系統(tǒng)頻率相同而引起的突變。調節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。同樣，調節(jié)閥的選擇也不適當。如果控制閥的開度較小，則流阻，流量和壓力將發(fā)生顯著變化。如果此變化超過控制閥的剛度，則調節(jié)的穩(wěn)定性將提高。閥門會減小并變得嚴重，在這種情況下，控制閥會振動。

    1.在制造過程中滿足壓力，流速，溫度和液位要求。

    2.閥門的工作壓力差應小于所需的壓力差。

    3.考慮自動控制閥的壽命和性

    4.考慮實質性問題。選擇不當會導致成本大幅增加。

    5.考慮SMC電磁閥的作用和流量。

    6.必須考慮SMC電磁閥的泄漏和氣密性。

    7.考慮執(zhí)行機構的類型，輸出扭矩，剛度和執(zhí)行機構的彈簧范圍。

    8.SMC電磁閥考慮自動SMC電磁閥的工作速度和流量特性。

    1.如何改變不平衡力的作用方向：在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力的作用與閥門的關閉方向相同。即，閥關閉時的閥穩(wěn)定性。我很窮。當閥在上述不成比例的力條件下操作時，通常選擇改變閥的作用方向的方法以從流動關閉類型改變?yōu)榱鲃哟蜷_類型。通常，閥門穩(wěn)定性問題很容易解決。

    2.如何避免閥門本身的不穩(wěn)定區(qū)域：一些閥門受到其自身結構的限制，這使得它們在某些開口中工作時不穩(wěn)定。當打開程度小于10%時，雙座閥會產生不穩(wěn)定的問題，因為上球是打開的，下球是關閉的。在不平衡力的斜率交替的地方附近，穩(wěn)定性很差。相交點(例如蝶形閥)約為70度，而雙座閥的打開度為80-90%。對于這種類型的閥，在不穩(wěn)定區(qū)域中的工作不穩(wěn)定，這足以避免在不穩(wěn)定區(qū)域中工作。

    3.更換高度穩(wěn)定的閥門。高度穩(wěn)定的閥門具有較小的不平衡力變化和更的引導。在常用的球閥中，套筒閥具有這一主要特征。如果單座閥和雙座閥不穩(wěn)定，則更換套筒閥時的穩(wěn)定性肯定會提高。

    4.如何增加彈簧剛度：執(zhí)行器抵抗負載變化對行程的影響的能力取決于彈簧剛度。剛度越高，對沖程的影響就越小，閥門越穩(wěn)定。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見且簡便的方法。例如，將彈簧范圍從20-100KPa更改為60-180KPa的高剛性彈簧。采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。

    5.如何降低響應速度：如果系統(tǒng)需要確保調節(jié)閥的響應或調節(jié)速度不太快，則閥的響應和調節(jié)速度應相對較快。例如，您需要微調流速。盡管已進行了調節(jié)，但調節(jié)閥的流量調節(jié)發(fā)生了很大變化。可替代地，系統(tǒng)本身已經是快速響應系統(tǒng)，并且調節(jié)閥具有定位器，該定位器加速了閥的操作，這是不希望的。否則可能會導致過沖或振動。此時，您需要降低響應速度。將線性特性更改為對數(shù)特性。