簡述電動三通SMC電磁閥的維護與組成

    SMC電磁閥是由高精度電動執(zhí)行機構和三通球閥組成，是一種旋轉類切斷調節(jié)型電動三通球閥，具有關閉嚴密，結構緊湊，重量輕，維修方便等。電動三通球閥廣泛用于氣體、液體、蒸汽、油品等腐蝕性介質的管道自動化控制中。

    SMC電磁閥具有結構緊湊、外型美觀、密封性能。它能實現(xiàn)對管道中介質流向的切換。也能使相互垂直的兩個通道連通或關閉。

    SMC電磁閥具有造型美觀、結構緊湊合理，它不僅可實現(xiàn)介質流向的切換，也可使三個通道相互連通，現(xiàn)時也可關閉任一通道，使另外兩個通道連通，靈活控制管路中介質的合流或分流。

    SMC電磁閥適用于介質流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通：T型電動三通球閥三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換，T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通，電動三通球閥三通球閥一般采用兩個閥座結構，亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結構。

    SMC電磁閥電氣參數(shù)

    的性能指標很多，以下項目應進行重點檢測和調校。

    1）基本誤差：將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室（或定位器）內，測量各點所對應的行程值，計算出“信號—行程"關系與理論值之間的各點誤差，其大值即為基本誤差。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100% 5個點進行，測量儀表基本誤差應限于被測試閥門基本誤差限的1/4。

    2）回差：實驗方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的大差值即回差。

    3）始終點偏差：實驗方法同上。信號上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號下限（終點）處的基本誤差即為終點偏差。

    4）泄漏試驗：通常試驗介質為常溫水，當閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當閥的工作壓差大于350kPa 時按允許壓差做。實驗介質應按規(guī)定流向進入閥內，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認閥和下游各連接管*充滿介質后，方可測取泄漏量。對主要閥門，還要做強壓試驗。

    5）對配套定位器的閥，在安裝、投運前，均應現(xiàn)場調試。

   SMC電磁閥的現(xiàn)場檢查維護

    SMC電磁閥由于直接與工藝介質接觸，其性能直接影響到系統(tǒng)質量和環(huán)境污染，所以對調節(jié)閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應重視維修工作。其重點檢查維護部位：

    1）對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節(jié)閥，閥體內壁、隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕，應重點檢查耐壓、耐腐情況。

    2）固定閥座用的螺紋，內表面易受腐蝕而使閥座松動，應重點檢查此部位；對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。

    3）閥芯受介質的沖刷、腐蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴重。

    4）檢查膜片、“O"型圈和其它密封墊是否裂化或老化。

    電動執(zhí)行器類型：角行程電子式電動執(zhí)行機構。

    技術參數(shù)和性能：請參閱對應的執(zhí)行機構和閥門定位器的說明書。

    控制精度：0.1%~3.1%可調。

    接受控制信號：0~10mA.DC、 4~20mA.DC或1~5V.DCv

    按鍵選擇：1、輸入信號中斷時：“中斷"模態(tài)（開、停、關）

    2、正逆動作選擇

    3、控制精度選擇。動裝置全開、全閉位置自動定位標定，方便準確。

    按輸入信號和電動裝置位置進行智能步距調整自動定位，抑制振蕩精度高。

    輸出電動裝置位置信號：4~20mA.DC對應電動裝置全閉、全開。

    一、SMC電磁閥的選擇問題

    SMC電磁閥但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等;而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。

    二、如何大限度地克服水垢對閥門使用的影響

    無論是電磁閥還是電動閥，水垢不但會造成閥門泄漏，嚴重時甚至會影響閥門的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內人士普遍關注的問題。 控制閥的工藝要涉及的范圍實在太廣，不能在這里一一給你說清楚，希望這方面的內容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執(zhí)行機構和使用填充材料不同造成控制閥性能差還是可以總結出其規(guī)律的：1、工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。2、①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區(qū)。各種控制閥對摩擦里敏感是不一樣的，比如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感，故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式，高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。這樣，這種閥設計出來就非常差，容易引起很大的死區(qū)，這對過程偏差度的影響是顯而易見的，簡直是決定性的。②磨損。閥門在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是厲害的的。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損，這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果就是給控制閥的性能帶來毀滅性的影響③、填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差別。④、執(zhí)行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響，一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構比活塞執(zhí)行機構。

    三、SMC電磁閥的設計問題

    從設計的初思維著想,執(zhí)行機構與定位器設計必須一起考慮的。怎么來設計一個的定位器呢?從他的重要特性就知道，必須是個高增益裝置。其增益是由兩部分組成的：靜態(tài)增益和動態(tài)增益。提高靜態(tài)增益的方法是設計一個前置放大器。例如噴嘴-- 擋板裝置。那么有朋友要問動態(tài)增益怎么獲得?是通過一個動力放大器獲得的，這個動力放大器是滑閥(一般)。同時具有高靜態(tài)和高動態(tài)增益的高性能定位器能為任何一個給定的閥門組件提供降低過程偏差度方面的佳總體性能。